RCO活性炭催化燃烧设备是我公司根据以往经验自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种新型工艺，主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或直接利用催化燃烧法、吸附回收法处理的有机废气；尤其对低浓度、大风量的处理场合，效果，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，再进行热氧化处理。
工作原理：
RCO催化燃烧设备的工作过程可分为4个阶段：废气预处理--活性碳吸附浓缩--活性碳脱附—催化燃烧，工作原理如下：
1）废气预处理过程：
由于进入吸附箱的废气要符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）的有关规定。所以需要除去废气中含有的粉尘、油滴等，以防止使活性炭微孔堵塞，导致阻力增大、吸附率降低的有害成分。即在吸附箱前增加粗效过滤器，有些特殊工况需要增加布袋除尘器或者滤筒除尘器等预处理设备。
2）活性碳吸附过程：
进入活性碳吸附装置，有机废气通过活性碳层时，废气中的有机组分被吸附到活性碳的微孔中并浓集其中，有机物从而与其它组分分开，然后经风机排空
3）活性碳脱附再生过程：
活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，即达到饱和状态，此时需要进行脱附再生。在PLC的编程智能控制下，脱附过程可以实现不停机在线进行或者工况允许停机的情况，可以整机脱附完成后进行开机吸附过程。再生后活性碳重新恢复吸附功能，可继续使用。
4）催化燃烧过程：
活性炭受热释放出高浓度的有机废气成分，经脱附风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下进行无焰催化燃烧，将有机成分转为无毒、无害的CO2和H2O；燃烧后的尾气通过催化炉内置的换热器加热待处理的有机废气，经热交换后降温的尾气部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到节能的目的。
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