盐水喷雾试验机乃针对各种材质之表面处理，包含涂料，电镀，无机及有机皮膜，阳极处理，防锈油等防蚀处理后，测试其制品之腐蚀性。
内部结构
1、喷雾装置:塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少;
3、收集器:喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
外部结构
1、试验箱盖:屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况;
2、隔绝水槽:利用水密封箱盖，避免盐雾外泄;
3、计量筒:收集每次试验的喷雾量，每次50ml为**刻度;
4、饱和空气桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;
5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节)
6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;
7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;
8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管，盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。
技术性能：
①温度范围：Rt（室温）+5℃～55℃
②温度均匀度：±2℃
③温度波动度：±0.5℃
④盐雾沉降量：1～2mL/80cm2·h
⑤喷雾方式：连续/周期任选
⑥试验定时：1～9999 H、M、S（可调）
⑦电源电压：AC 380V+10% 50HZ
内置功能：
1. 盐雾、干燥、湿润、浸泡、恒温恒湿等试验
2. 盐水喷雾试验机适用于各种材质的表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品的耐腐蚀性
控制系统
1.铠装铂电阻温度传感器，高精度Pt100。
2.日本数显LED“FUJI”温度控制器。
3.指示精度温度0.1℃；
4.用户程序容量自带8段程序；
5.定值运转运行方式；
6.PID平衡调温控制方式（带PID自整定功能）；
7.试验数据显示设定温度、实测温度；
8.时间控制器ANLY，可程式定时器ATP-8S，可设置间隙喷雾周期。
9.压力控制：进气压力调节阀，喷雾压力调节阀，压力表。
10.喷雾压力：0.05～0.17 Mpa/cm*空气压缩机需用户自备
高精度P.I.D.控温仪，误差为±0.1℃，富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。
喷雾系统：
1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降;喷嘴无盐结晶，沉降量可调
2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤、气体湿化预热
3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能
盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验
4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表
空气压力为1Kg/cm2分两段调整
一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能
二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表， 显示精密准确
5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa
后喷雾压力:0.07-0.17mpa
6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min
操作方法：
1、将盐雾试验箱的内部零件:塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。
2、接上气源，电源接通后，打开电源开关。
3、在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。
4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可)。
5、所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。
6、根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表全部 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时间，T2为休息时间)。
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