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豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高,成分复杂。以豆腐生产为例,黄泔水COD高达20000到30000mg/L,泡豆水COD为4000到8000mg/L,洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖,柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等,此外,还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂,除含泡豆水的所有成分以外,还含有蛋白质(大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等)、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
来自豆制品场的废水*入集水井蓄积水量,废水在PH调节罐中投加PH调节剂,调整PH进行调理后,自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀分离,污泥则排入集泥池。
再利用气浮机将微小悬浮物通过物化加药方式排出系统。污水通过气浮装置以后进入释氧池中,利用在释氧池停留时间降低水中DO值。**水解酸化工序的正常进行。
系统配置调节酸化池的目的一是调节水量,二是废水预酸化,提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB反应器的布水器,以**进入UASB反应器水质均匀、水量稳定。
废水进入UASB反应器进行厌氧反应,大量去除废水的COD、BOD,将其转化为沼气。UASB反应器的出水进入絮凝反应罐,产生的沼气则经过水封罐,再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电,供给废水处理系统用电。
污水经过厌氧处理后,产生了大量的氨气和其它气体,为降低后续处理设施的负荷,**处理系统氨氮达标,设置吹脱池利用空气将其吹脱。吹脱池出水自流进入配水池。
配水池的废水蓄积水量后,用泵提升分配给好氧池。
废水在好氧进行好氧反应,利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除,从而使废水得到了净化,污泥则排入集泥池。
污泥处理:固液分离机产生的干泥贮存在干泥场;集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后,在送入板框压滤机进行脱水处理,分离出的干泥运至干泥场。
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