产品种类
CLTA型
旋风除尘器是由内筒、外筒、锥桶组成。含尘气体是从内筒与外筒之间，沿着切线方向进入除尘器下降到底部。清除的粉尘进入灰斗，净化后的气体从内筒向上排出。旋风除尘器一般采用负压操作，如果含尘量低，粉尘密度小，也可以采用正压操作。为了增加处理风量，旋风除尘器可用两个、四个并联使用。粉尘密度大于2g/cm3使用旋风除尘器才能显出效果。进口风速12-16m/s。
XLPA型
旋风除尘器分为：吸出式X型及压入式y型，X型、Y型根据蜗壳旋转方向不同又分为：N型和S型
XLP-A型旋风除尘器XLP/A（原为CLP/A）是带有旁路的干式旋风除尘器，由于旁路的作用，和用含尘气体中较细粉尘的分离，提高了旋风除尘器的效率，所以XLP/A型是属于高效旋风除尘器的一种，该种除尘器系原北京煤矿设计研究院除尘器实验小组，受原建工部建筑标准设计协作委员会的委托，于1967年进行调查设计，1968年进行毕业工业性试验，1969年，编制采暖通风式图，几年来，经过实践考验，该除尘器较为成熟。XLP/A型根据安装在风机前后位置不同为X型（吸出式）和Y型（压入式），其中X型是在除尘器本体上增加了出口蜗壳。转方向不同又分为N型（左回旋）和S型（右回旋），根据处理风量不同XLP/A设计为七种规格。
CLTA型
XLP/B型是带有旁路的干式高效旋风除尘器。XLP/B是根据在风机前后位置不同分为X型（吸入式）和Y型（压入式）其中X型是在除尘器本体增加了出口螺旋壳。XY型根据螺旋转动方向不同分为N型（左回旋）和S型（右回旋）。
该除尘器主要使用于清除非粘性固灰尘、煤炭、泥沙、烟尘及其他粉尘等。
操作规格
技术要求
1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
准备工作
1、检查各连接部位是否连接牢固。
2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。
3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
后续工作
1、为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内被清洁空气置换后方向可停止除尘器运行。
2、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。
3、必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4、检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。
5、按照旋风除尘器使用说明书的规定对风机进行例行保养。
优点缺点
优点
旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。
缺点
旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒。除尘效率可达80%以上。近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达5%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。
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