布袋除尘设备的优劣与多种因素有关。但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维。天然纤维和玻璃纤维组成的布和毡根据需要在把布和毡缝成圆通和扁平型除尘滤袋。布袋除尘器基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维和无机过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器或是除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,而布袋除尘器也称过滤式除尘器是干式高效除尘器,布袋除尘器是一种干式除尘装置.它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘，它具有除尘效率高、适应性强、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。
袋式除尘器介绍：是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化
原理:袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效下降.
布袋除尘器允许的范围是：温度是设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差，会酿成严重后果，因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的**承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制.二是为防止结露，气体温度必须保持在露点20℃以上。 对高温气体，必须将其冷却至滤料能承受的温度以下，一般应控制在120℃以下。冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
如何选择布袋除尘器引风机的压力呢? 引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。引风机的工作原理与透平压缩机根本一样，仅仅因为气体流速较低，压力改变不大，通常不需要思考气体比容的改变，即把气体作为不可压缩流体处置。
布袋除尘器选择引风机的根据是：2000平的除尘器也只有200PA左右，运行几个月以后压力会上升，可以达到500-600PA，除尘器的压力一般是实际测量，入口和出口的压力差即为除尘器的实际压力。一般是管网的局部阻力加上沿程阻力，再加上除尘器的估计压力，加上附加的压损，然后考虑百分之十的漏风率，得出的就是选择风机的全压。
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布袋除尘器的使用温度：
布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常 的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。
工作原理：袋式除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
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