产品名称：BY-1817-2A
相关参数：
主机外形尺寸：长1800MM*宽700MM*高1700MM
工作舱内尺寸：长1750MM*宽600MM*高650MM
除尘风机：220V 50HZ 550W
分离器：1台
电机分砂器： 220V 50HZ 600W
分离器风量：8.5m3/min
工作压力：5-8BAR
机器承重：20-40KG
机器净重：120KG
照明：220V 20W节能防爆灯
喷砂数量：2把
喷砂带碳化硼喷嘴：2套（碳化硼为目前 耐喷喷嘴材质）
喷砂管及气管：各2条
工作窗开孔：4个
喷砂手套或袖套：2双
架：2套
视窗玻璃：2块（430mm*23mm）
脚踏开关：2个
调压阀：2个
机身材质：2.2冷扎板
电源要求：220V
空气压力要求：5-7 bar
双工位手动喷砂机特点：
１．自动回砂，旋风分砂器能将尘砂分离，使磨料循环使用，降低磨料消耗；
２．恒温发热装置，喷砂过程中自动干燥磨料．
3．主要部件采用 进口件，使用寿命长；
4．加工效能好，效率高，能源消耗低；
5．设计新颖，操作方便，消除环境污染；
6．机器噪音小，密封性好，工作时不漏砂不飞砂，保护操作员健康。
双工位喷砂机主要应用:
1、喷砂机对工件表面的预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2、喷砂机对工件表面的清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3、喷砂机对旧件的翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4、喷砂机对产品的光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。
5、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，**模具精度。
6、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
9、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
10、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
双工位喷砂机的适用范围:
电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用；所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品， 饰、眼镜、钟表的表面处理.
喷砂设备的选择：
一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
一.功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。
2. 工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3. 改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4. 工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目地。
选择博越喷砂机优势：
1、机身表面静电喷粉，不易划伤， 不生锈；
2、用户可选择侧开门或前开门；（用户想怎么开就能怎么开）
3、尺寸、材质及配置可根据客户需求定做；
4、提供17%；（非生产厂家是不能提供的）生产厂家、品质更有保障；
5、设备包送货、包安装、包调试、包试样品、包教会客户的员工使用。外省、市客户我们提供视频演示、设备保养相关操作知识；
6、售后服务完善：
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