高速分散机的维护和保养
1.三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2.设备若长期停车不用，需切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3.邮箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗邮箱，滤网每日清洗一次，在换油后两三天内清洗一次
4.高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正产噪音应及时检查。
5.如因起载而热继电器动作引起停车，则需掀下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6.交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7.高速分散机定期检查分散机易损件，如轴承，油封等，发现有磨损立即更换
8.每天对高速分散机检查一次，并认真做好检查记
不需特别安装，使用时平放于地面即可工作，必须摆放平稳，以免高速时产生振动，升落为手摇式，需升落时转动右侧大手轮正时针为升起，反时针为下落，调速前必须锁紧电机支架把手，升落前要松开锁紧把手，接通380V，打开开关，调速时严禁无物料高速运转，加料分散时特别注意：一定要由低速慢慢调到高速达到适当速度为止，以免造成物料飞扬，影响分散效果。
通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。
分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，**终完成分散过程。
产品原理：
1:升降方便，采用双轴恒力电动升降系统；升降平稳节省人力；
2:调速稳定,采用变频调速，数字直接显示转轴转速。
3:采用三相异步电动机，可长时间连续运转工作；
4：由两边夹持器固定料桶，桶体采用夹套式双层结构（或者单层结构），304不锈钢制作，（双层）可通水冷却；
5：配有304不锈钢分散盘，能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度直接计算搅拌、分散、分散盘的线速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的工艺数据。
6：本机的分散头在电机的高速驱动下，产生旋转切向高线速度，物料在巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应，从而达到效率混合、分散、均质的效果。
7：如采用U型搅拌叶片；由于叶片和桶壁距离较近；切阻力较大；转速不可开高速；避免危险；低速适合黏稠状流动性差的物料搅拌。
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