PVC配混料系统是PVC生产线的前道组成部分.是生产线实现长期稳定生产的关键之一.配混料的自动化程度决定着整条生产线的自动化程度.
全自动PVC配混料系统通常由以下几个子系统组成:物料收集系统,物料输送系统,计量配料系统,混合机组,物料存储系统,挤出机上料系统,除尘系统:中央控制系统,中央监控系统等.
下面就各子系统的组成及原理做分别介绍.
1．物料收集系统
物料收集系统用来将散装或袋装原料通过各种方式收集至储料仓.
散装物料可以直接通过槽车上自带的气力输送装置送至储料仓,袋装物料利用开袋站来收集.
开袋站箱体材料与物料接触处材料均为1Cr18Ni9Ti不锈钢.内表面抛光.为密封结构.开袋站分自动开袋和人工开袋两种:
人工开袋站由防护门.振动筛.磁力架.破拱器等组成.防护门分内外两层.外层为不锈钢门.打开可放包装袋.合上即为密封箱.内层设有软帘门.排料时可有效地防止粉尘的弥漫,振动筛可有效地筛除混在粉料中的杂质.如缝纫线.碎纸片.大颗料等,磁力架可初步除去物料中的铁杂质,破拱装置由气缸及破拱器组成.促成物料的顺利流动.
自动开袋站由输送机.开袋器.过滤器.收集器.排费口等组成.包装袋通过输送机进入开袋器.开袋器里设有螺旋状绞刀.通过旋转运动在破袋的同时将袋与物料一起送至过滤器.过滤器对物料和包装袋进行分离.物料进入收集器.碎袋进入排费口排出.
2．物料输送系统
物料的输送是配混料生产线实现自动化的关键.在PVC全自动配混料系统中输送系统占有较大的比例:包括原料从开袋站到配料秤上方过度料仓的输送.成品料从混料机至成品料仓的输送.成品料从成品料仓至挤出机的输送.
在这里应用较多的主要有两种形式:螺旋输送及气力输送.而气力输送又可以根据现场实际选用稀相正压.稀相负压.密相正压等几种方式.
真空粉末上料机（别名：上料机、真空粉末吸料机、真空吸料机、粉末吸料机）是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛用于制药，食品，化工，陶瓷，饲料，颜料，染料，农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产能力，并大量节约人力，减少污染，安全可靠。
真空粉末吸料机的优点：
当有害的物料不允许泄露到生产环境中时；当被输送物料比较敏感而不能经受外部的影响时，这就是您选择幽威真空粉末吸料机的时候。
整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄漏和对物料产生污染。让操作人员也不必忍受体力搬运，而享受低噪音的工作环境。
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的**。
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