河南小型单机除尘器-钢厂除尘设备生产厂家

我国小型单机除尘器应用技术的水平有很大提高，小型单机除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，小型单机除尘技术的应用领域不断扩大。

我国钢厂除尘设备袋滤净化在世界上率先实现全干法工艺，且在大型高炉普遍推广应用，净煤气含尘量10mg/Nm3，无论就应用的数量，还是技术成熟方面，都处于**地位。

长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器，近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用小型单机除尘器，这两年仅5000～12000t/d 规模的水泥窑就有数百条，工艺线全部采用小型单机除尘器，烟尘排放浓度一般20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。小型单机除尘技术在燃煤电厂钢厂烟气除尘应用越来越多，滤袋平均使用寿命3 年左右，也有的超过4 年，**长达到分别达到90 个月和73 个月。用于300MW 机组的小型单机除尘器已很普遍，与2X660MW 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的小型单机除尘机组将要投入运行。

2020年我国小型单机除尘技术的发展体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高，耐高温、耐腐蚀特种纤维和滤料的研究、开发、生产等方面取得突破，高端纤维的国产化带动国产高端滤料的发展。PTFE纤维、PPS纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶纤维的国产化，使原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧尾气净化、燃煤电厂钢厂、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的小型单机除尘器使用国产滤料比例越来越高，高端滤料的国产化率显著提高。小型单机除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面：

（1）小型单机除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200 万m3/h 以上），适应大型燃煤钢厂机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

（2）低阻、高效小型单机除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。

（3）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8 米以上）清灰要求。

（4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型小型单机除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。

（5）特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

（6）脱酸加除尘的复合式小型单机除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。

（7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应小型单机除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。

（8）PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。