详细介绍
在工业危废处理行业中，回转窑因适应性强，工艺相对简单操作性强等特点，而得到广泛应用。
焚烧处理废物种类；**废物，可燃性工业废物固态，半固态，液态。
不能焚烧的废物；高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物质，如含砷废物，含有放射性物质的废物，爆炸性废物。
【一】回转窑应用特征
一 回转窑焚烧炉系统具有工作效率高，燃烧强度大等特征，二燃室出口烟气温度1100-1250℃，烟气停留时间≥2S，可**危废及烟气充分燃烧。
二 回转窑适用性强，可同时焚烧散装危废，小包装危废以及液体危废，处理量可达3t/h，
三 回转窑具有工作稳定性高，热量散失小等特点，低度运转下，可**长期稳定运转。
四 回转窑采用变频调速，转速为0.3-1.0r/min，停留时间0.5-2小时。炉渣热灼减率小于5﹪。
【二】工艺流程
系统采用分系统进料，回转窑加二燃室焚烧，余热利用系统，烟气净化系统，排烟系统，干湿脱酸，活性炭吸附，滤袋除尘。
分系统进料方式，按液体废物，固体废物，**及桶装废物分别进料设计。液体危险危废经废液枪直接喷入回转窑及二燃烧室，其他固体废物则通过两级蜜蜂们，有推料机送入回转窑。
废物在回转窑内点燃并在负压状态下燃烧，废物沿着回转窑的倾斜方向缓慢移动，经约1h的充分燃烧，残渣掉进水封刮板由出渣机带出，烟气进入二燃烧室进一步充分燃烧。
经二燃室充分燃烧的高温烟气进入余热锅炉进行热量回收，产生的蒸汽供内部生产及外部换热站使用。
烟气经过急冷，脱酸，除尘，在加热的净化系统后排放。
【三】焚烧过程类物质
废物焚烧过程中及呋喃的产生主要来自废物成分，炉内形成及炉外低温在合成三方面。
危险废物成分非常复杂，存在及呋喃物质，同时由于氯化物和重金属物质的存在，更是大大提供了在焚烧处理过程中炉内和炉外产生及呋喃物质的基础和条件。
由于及呋喃的破坏分解温度约750-800℃，因此在废物焚烧过程中若能保持良好的燃烧状态，废物本身所含有的及呋喃物质可以破坏分解。
整个焚烧过程，在密封的条件下进行，正常工作下为负压运行，无任何外泄情况发生，有效防止有害物质和恶臭对周围环境的污染。
在回转窑的二次燃烧室内布置燃烧器和助燃空气，确保危险废物在所要求的温度下进行燃烧，可以确保烟气温度≥1100℃以上，使有毒有害气体彻底分解。
详情请咨询，如果您需要了解更多生产工艺、技术参数、产品、配件、生产线报价等信息，可与我们联系， 感谢您的到访 ，来厂参观考察。</a>
焚烧处理废物种类；**废物，可燃性工业废物固态，半固态，液态。
不能焚烧的废物；高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物质，如含砷废物，含有放射性物质的废物，爆炸性废物。
【一】回转窑应用特征
一 回转窑焚烧炉系统具有工作效率高，燃烧强度大等特征，二燃室出口烟气温度1100-1250℃，烟气停留时间≥2S，可**危废及烟气充分燃烧。
二 回转窑适用性强，可同时焚烧散装危废，小包装危废以及液体危废，处理量可达3t/h，
三 回转窑具有工作稳定性高，热量散失小等特点，低度运转下，可**长期稳定运转。
四 回转窑采用变频调速，转速为0.3-1.0r/min，停留时间0.5-2小时。炉渣热灼减率小于5﹪。
【二】工艺流程
系统采用分系统进料，回转窑加二燃室焚烧，余热利用系统，烟气净化系统，排烟系统，干湿脱酸，活性炭吸附，滤袋除尘。
分系统进料方式，按液体废物，固体废物，**及桶装废物分别进料设计。液体危险危废经废液枪直接喷入回转窑及二燃烧室，其他固体废物则通过两级蜜蜂们，有推料机送入回转窑。
废物在回转窑内点燃并在负压状态下燃烧，废物沿着回转窑的倾斜方向缓慢移动，经约1h的充分燃烧，残渣掉进水封刮板由出渣机带出，烟气进入二燃烧室进一步充分燃烧。
经二燃室充分燃烧的高温烟气进入余热锅炉进行热量回收，产生的蒸汽供内部生产及外部换热站使用。
烟气经过急冷，脱酸，除尘，在加热的净化系统后排放。
【三】焚烧过程类物质
废物焚烧过程中及呋喃的产生主要来自废物成分，炉内形成及炉外低温在合成三方面。
危险废物成分非常复杂，存在及呋喃物质，同时由于氯化物和重金属物质的存在，更是大大提供了在焚烧处理过程中炉内和炉外产生及呋喃物质的基础和条件。
由于及呋喃的破坏分解温度约750-800℃，因此在废物焚烧过程中若能保持良好的燃烧状态，废物本身所含有的及呋喃物质可以破坏分解。
整个焚烧过程，在密封的条件下进行，正常工作下为负压运行，无任何外泄情况发生，有效防止有害物质和恶臭对周围环境的污染。
在回转窑的二次燃烧室内布置燃烧器和助燃空气，确保危险废物在所要求的温度下进行燃烧，可以确保烟气温度≥1100℃以上，使有毒有害气体彻底分解。
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