详细介绍
镁是比重很轻的金属，具有高强度，加工性能好的优点。镁的比重只有铝的2/3，钛的2/5，钢的1/4;镁合金比铝合金轻36﹪，比锌合金轻73﹪，比钢轻77﹪，镁的熔点为648℃。
金属镁粒用途工业，冶金工业的铸造，钢铁脱硫，稀土合金，金属还原。
金属镁锭应用集中在镁合金生产，铝合金生产。
炼镁的原料主要为菱镁矿，白云石，光卤石，蛇纹石，海水和盐湖。白玉石和菱镁矿碳酸钙镁含量40﹪以上。 广泛是硅热法炼镁的原料。菱镁矿，光卤石及蛇纹石都被用作电解法炼镁。
【一】回转窑白云石生产流程
用预热器和回转窑煅烧白云石，生产能力大，机械化程度高，灼减量低。 回转窑煅烧白云石，物料在动态下煅烧，受热均匀，不易产生过烧和生烧。煅烧时间大大缩短，同时也能获得较高活性度的煅白。
是以白云石，硅铁，萤石等为原料炼镁的一种方法，该工艺过程分为煅烧白云石，制备原料，还原和精炼四个阶段。
1 将原料白云石由破碎机破碎至合格的物料30-40mm。
2 送入竖式预热器内逐渐使白云石温度达到900℃以上，约有30﹪白云石在预热器内分解。然后再由液压推杆推入回转窑内继续煅烧1150℃-1200℃温度下煅烧成煅白，可根据白云石的耐磨性指数大小，热强度高低，来控制煅烧时间，控制白云石的过烧和生烧率。
3 径冷却机冷却到200℃左右。
4 再经过球磨机磨成粉。
5 再径压球机压成球，制球压力 918-2914 MPa
6 经破碎后与硅铁粉含硅75﹪和萤石粉含 氟化钙95﹪混合均匀制球。
7 装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1190-1210℃及真空的1133pa-10pa真空条件下，还原成粗镁。
8 经过溶剂精炼，铸锭，表面处理得到成品金属镁锭。
【二】结构组成
回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。
【三】回转窑主要六部分组成
1 上料系统；主要包括上料皮带，上部料仓，下料管等。该系统的功能是将地面上的物料自动进入预热器的顶部料仓。在**供料稳定的同时，结构上含要**在想预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，预热器中的烟气也会通过顶部料仓外溢。
2 预热器本体；他是**物料预热到900℃左右的**重要部分，它是由预热器，悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000-1100℃下工作。孔外耐火砖衬结构要求密封性好，能**物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
3 支撑框架；它主要包括立柱，圈梁等，主要作用是承载设备的载荷。
4 推料装置；主要包括推头，框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料
5 回转窑 将经过预热器热换后的物料推进回转窑，并在回转窑内完成**终的烧成工作。
【四】粒度，温度，保温时间
在粒度，煅烧温度，保温时间三个因素中，颗粒大小对轻烧白云石的活性度影响**，其次为煅烧温度和保温时间。在实际生产中白云石一般控制为10-50mm。颗粒越小，热传导越快，白云石分解越充分，轻烧白云石的活性越高。
1 轻烧白云石**的煅烧工艺为；颗粒度15-33mm，温度1000-1100℃保温时间1-2h。
2 进行轻烧白云石生产时，应景可能保持粒度，避免出现生烧或过烧。
详情请咨询，如果您需要了解更多生产工艺、技术参数、产品、配件、生产线报价等信息，可与我们联系， 感谢您的到访 ，来厂参观考察。
金属镁粒用途工业，冶金工业的铸造，钢铁脱硫，稀土合金，金属还原。
金属镁锭应用集中在镁合金生产，铝合金生产。
炼镁的原料主要为菱镁矿，白云石，光卤石，蛇纹石，海水和盐湖。白玉石和菱镁矿碳酸钙镁含量40﹪以上。 广泛是硅热法炼镁的原料。菱镁矿，光卤石及蛇纹石都被用作电解法炼镁。
【一】回转窑白云石生产流程
用预热器和回转窑煅烧白云石，生产能力大，机械化程度高，灼减量低。 回转窑煅烧白云石，物料在动态下煅烧，受热均匀，不易产生过烧和生烧。煅烧时间大大缩短，同时也能获得较高活性度的煅白。
是以白云石，硅铁，萤石等为原料炼镁的一种方法，该工艺过程分为煅烧白云石，制备原料，还原和精炼四个阶段。
1 将原料白云石由破碎机破碎至合格的物料30-40mm。
2 送入竖式预热器内逐渐使白云石温度达到900℃以上，约有30﹪白云石在预热器内分解。然后再由液压推杆推入回转窑内继续煅烧1150℃-1200℃温度下煅烧成煅白，可根据白云石的耐磨性指数大小，热强度高低，来控制煅烧时间，控制白云石的过烧和生烧率。
3 径冷却机冷却到200℃左右。
4 再经过球磨机磨成粉。
5 再径压球机压成球，制球压力 918-2914 MPa
6 经破碎后与硅铁粉含硅75﹪和萤石粉含 氟化钙95﹪混合均匀制球。
7 装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1190-1210℃及真空的1133pa-10pa真空条件下，还原成粗镁。
8 经过溶剂精炼，铸锭，表面处理得到成品金属镁锭。
【二】结构组成
回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。
【三】回转窑主要六部分组成
1 上料系统；主要包括上料皮带，上部料仓，下料管等。该系统的功能是将地面上的物料自动进入预热器的顶部料仓。在**供料稳定的同时，结构上含要**在想预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，预热器中的烟气也会通过顶部料仓外溢。
2 预热器本体；他是**物料预热到900℃左右的**重要部分，它是由预热器，悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000-1100℃下工作。孔外耐火砖衬结构要求密封性好，能**物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
3 支撑框架；它主要包括立柱，圈梁等，主要作用是承载设备的载荷。
4 推料装置；主要包括推头，框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料
5 回转窑 将经过预热器热换后的物料推进回转窑，并在回转窑内完成**终的烧成工作。
【四】粒度，温度，保温时间
在粒度，煅烧温度，保温时间三个因素中，颗粒大小对轻烧白云石的活性度影响**，其次为煅烧温度和保温时间。在实际生产中白云石一般控制为10-50mm。颗粒越小，热传导越快，白云石分解越充分，轻烧白云石的活性越高。
1 轻烧白云石**的煅烧工艺为；颗粒度15-33mm，温度1000-1100℃保温时间1-2h。
2 进行轻烧白云石生产时，应景可能保持粒度，避免出现生烧或过烧。
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