催化燃烧设备多少钱 有机废气处理设备生产厂家
催化燃烧废气处理设备工作原理:
催化燃烧是典型的气-固催化反应,实质是活性氧参与深度的氧化还原作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,提供吸附作用,使反应物分子聚集于催化剂表面以此提高反应速率,加快反应进行。借助催化剂可实现有机废气在较低的起燃温度下发生无焰燃烧,氧化分解为CO2和H2O,放出大量热能。
催化燃烧设备技术特点
1.采用催化燃烧工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
2、采用电加热/天然气加热启动,具有方便、运行费用低的优点;
3、工艺具有多重保护措施,确保系统的运行;
4、整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;
5、具有净化效率高,一般均可达97%以上。
影响催化燃烧设备净化效果的因素:催化剂成本;废气浓度;热量回收效率;设备稳定性和安全性。催化燃烧设备可以回收反应热量,所以催化燃烧设备只消耗风机的功率,能节省大量能源,降低运行成本,在经济上是合理可行的。
催化燃烧设备的工作流程:根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种。
1、吸附-催化燃烧:当有机废气的流量非常高的时候,采用催化燃烧需消耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂表明进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使废气脱附成高浓度的有机废气,再进行催化燃烧。
2、预热:预热是催化燃烧的基本条件。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温,燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
3、热平衡:当有机废气排出时温度较高(在300℃左右),高于起燃温度,且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
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