储罐概念及用途：即储存低温液体、原油、汽油、煤油、石脑油以及各种不具有挥发性化学品的储存设备，是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。
随着对化工装置安全的升级以及国家相关新规范的实施，对LNG储罐的安全要求越来越严格。以往的LNG单容罐结构对土地的占用面积急剧增大，降低了工厂土地的利用率，增加了业主的投资成本。
为了增加土地的利用率和增强储罐的安全性，针对液化及调峰项目中单台容积在5000-50000m3之间的LNG储罐，我公司设计双金属全容罐结构。该结构符合国家规范，节约土地成本， 且投资成本和建设周期比混凝土全容罐至少少一半，目前该结构已有投入使用业绩且运行良好。
主体结构型式
立式、圆筒形、双金属、内吊顶、外拱顶、高热角保护。
夹层采用珠光砂、弹性毡、泡沫玻璃砖保冷。
流程系统
01.进液系统（顶部进液+底部进液）
02.排液系统（内置式潜液泵）
03.泵后回流
04.补气
05.BOG回收
06.压力安全系统
07.仪控（温度、液位、压力、密度、分析）系统
08.消防系统
主体结构
双金属全容罐采用热角保护结果，由主容器和次容器组成。
主容器采用立式平底圆筒吊顶结构，主容器采用S30408材质，用于储存LNG液体，吊顶采用铝合金加保温棉结构。次容器为带热角保护的复合结构，从外到内依次采用16MnDR外壳体、泡沫玻璃砖、S30408中间容器。
外壳体采用立式圆筒拱顶自支撑结构，外壳体采用16MnDR，用于储存BOG气体；中间容器和泡沫玻璃砖组成热角保护系统，当主容器泄漏时，热角保护系统可以储存全部的LNG液体，同时由于泡沫玻璃砖的存在，大大削弱了LNG液体与外界的换热，既**了外壳体刚才免受低温冲击，又**了泄漏后的LNG液体能够有序可控的蒸发，避免出现急剧气化而导致超压。
大型LNG储罐使用时的注意事项：
1、大型LNG储罐不能带液运送，长期停用时应排放掉罐内的LNG液体。2、有双根部阀的储罐，接近储罐则的阀门，应常开。
3、卸车时，主张LNG储罐的极限充装量为不超越有用容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），运用余量不能10%。
4、大型LNG储罐出现大量的长期的“冒汗”或结霜，且压力不断迅速上涨时，应思考其真空失效，应进行紧迫处理，手动排压，搬运罐内的LNG液体。
5、大型LNG储罐压力高时，纷歧定为LNG储罐有问题，应思考全部体系的漏热和存液时刻等情况，通常在压力超越1.1MPa时需进行排放泄压，LNG储罐长期处于高压状况会影响储罐夹层真空的寿数。
6、大型LNG储罐主张每隔一年进行一次真空检查，LNG储罐为热罐时真空度小于1Pa,LNG储罐为冷罐时真空度为小于0.**（0.00375TOF）为合格。
7、大型LNG储罐属压力容器设备，依据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技能监察规程》请求，装置、修理、改造压力容器，需有相应天资的单位到本地质检部分进行奉告，获得答应后才干进行装置、修理、改造。
大型LNG储罐的趋势：
中国是国际天然气大国之一，有丰厚的天然气资本，但中国还没有大规划液化天然气系统工程实习，天然气液化技能的开展使得西部地区的天然气低成本走向东、南部沿海地区成为可能，进而减轻中国天然气资本散布不均的对立。现在中国对天然气液化技能方面所做的研讨还很少，没有把握液化天然气核心技能，也没有大型LNG储罐国家标准，与发达国家相比还存在很大的差距。国内现在尚无自行设计、的大型常压LNG储罐，由国外引进技能自行承建的也寥寥无几。跟着液化天然气工业的开展，中国对液化天然气储罐的研讨也越来越注重。
纵观大型LNG储罐的开展进程能够看出，储罐大型化是必然趋势，其具有以下杰出长处：储罐越大，越节约钢材、节约出资，规划紧凑，占地面积小。在总容积一样的情况下，几台大设备要比一群小设备占地面积节约得多;便于操作管理，几台大设备比一台小设备在检查、修理和管理等方面都比较便利。这些长处是储罐大型化的动力。大型常压LNG储罐将会成为LNG储罐的开展趋势。LNG储罐的大型化要适度，即需求经济规划的大型化，这有利于LNG的统一管理，然后能够使LNG的使用愈加安全、合理。LNG储罐的常压化能够使LNG储罐在过程中能够节约更多的人力、物力，并且也降低了在LNG使用过程中的风险。
由此可见归纳思考各方面要素，进一步加强对液化天然气低温储罐的研讨对推进液化天然气工业的开展，处理日益恶化的环境疑问和能源危机具有十分重要的现实意义，大型常压储罐是大势所趋。
大型LNG储罐是液化天然气充装站的重要设备，储槽结构形式有球罐、单容罐、双容罐、全容罐等，产品广泛应用于LNG气化站、LNG调峰站及液化工厂等场所。
随着大型LNG储罐行业的发展，LNG储存日趋大型化、常压化，国内设计制造已经达到5万m3，沿海已经建立单台有25万m3、16万m3LNG常压贮槽，用来接收船载LNG。
目前国内设计、制造安装的LNG贮槽主要是5000m3和10000m3，广泛用于LNG液化工厂或者LNG调峰站，利用工业尾气生产的LNG量一般较小，常用10000m3左右的LNG贮槽。
主体结构型式：
立式圆筒形、双层壁、平底、拱顶（200~50000m3）、6000m3以上为浮顶式（自支撑式吊顶）。
绝热方法：双层壁粉末堆积绝热
基本形式：高台式
流程系统：
01.吹扫系统
02.进液系统
03.排液系统（外置式和潜液式）
04.泵后回流系统
05.夹层氮气供应系统
06.液位、压力测量系统
07.温度测量系统
08.气体排放系统
09.BOG管线系统
10.分析取样系统
11.安全系统
12.稳压系统
13.消防系统
泡沫玻璃砖介绍：
容量轻，在150KG/m3左右；
导热系数小，在0.050W/m*k（38℃）以下，导热性能稳定；
不透湿
吸水率小，0.2%左右
不燃烧；
不霉变、腐蚀；
强度高，抗压强度≥0.8MPa，能耐酸性腐蚀（氟化氢除外）；
本身无毒，本函CFC（氟氯化碳）和HCFC（氢氟氯酸）；
物理化学性能稳定，尺寸稳定。
LNG贮槽设计、制造、验收标准：
欧洲标准BSEN14620《设计和现场制造立式、圆筒式、平底制造，操作温度介于0℃~-165℃的冷却液化储罐》
JB/T9077-1999《粉末普通绝热贮罐》
JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》
美国标准API620《大型焊接低压储罐的设计及建造》
JB/T4730-2005《泵压设备无损检测》
GB50128-2005《从立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
GB/T20368-2006《液化天然气（LNG）生产，储存和运装》
案例：
金藁新能源4850m3LNG贮藏
靖江众达炭材5000 m3LNG贮藏
|
