详细介绍
江苏三晶增材制造材料有限公司专业生产镍基合金粉末，钴基合金粉末，铁基合金粉末，镍基碳化钨合金粉末，铜基粉末。
适用工艺：喷焊工艺，堆焊工艺，超音速喷涂工艺，等离子喷涂工艺，激光打印工艺。
适用产品：石油化工机械，煤炭机械，泵阀机械，轻工行业，电线电缆行业，印刷造纸行业，冶金行业等
镍基合金主要是镍铬硼硅合金。此类合金熔点低，自熔性好，具有良好的高温强度和优良的耐磨损、耐高温、抗热震冲击、抗氧化性能和优良的耐强酸、氧化-还原复合介质、 卤族以及化合物、强还原介质、氢氟酸、碱性介成、含有氯离子的氧化还原介质的腐蚀。主要用于石油、化工、环保、航天以及核工业等行业的各类零部件的制造、修复和预保护。
镍硼硅合金是在镍中加入适量的硼、硅元素形成的。其粉末颗粒呈球形,合金熔点900～1100℃。随着硼、硅元素的增加,其硬度随之增加,而硼对硬度的影响更大,故其含量一般宜控制在12%～25%之间,过高的硼含量会使粉末熔液表面张力增加而不易与基体金属润湿,因而熔融合金在基体表面集聚成球铺展不开,喷焊性能变坏,合金韧性降低。
硅溶解于基体中,形成NiSi固溶体起固溶强化作用。但过高硅含量(>6%)的合金易形成β相,韧性降低。而过低硅含量(<3%)合金熔液变粘和熔点增高,喷焊性能变差。因此合金的硅含量控制在3%～5%为宜。
镍基Ni45是中高硬度镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性均好，喷涂层具有耐蚀、耐磨、耐热、耐冲击、韧性好的特点，可用硬质合金工具切削。
粉末化学成分（Wt%）
C：0.2-0.6 Cr：7.0-12.0 Si：3.0-4.5 B：2.0-3.0 Fe：＜8.0 Ni：余量
粉末熔化温度：1000-1080℃
喷焊层硬度：HRC42-48
适用工艺：喷焊工艺，堆焊工艺，超音速喷涂工艺，等离子喷涂工艺，激光打印工艺。
适用产品：石油化工机械，煤炭机械，泵阀机械，轻工行业，电线电缆行业，印刷造纸行业，冶金行业等
镍基合金主要是镍铬硼硅合金。此类合金熔点低，自熔性好，具有良好的高温强度和优良的耐磨损、耐高温、抗热震冲击、抗氧化性能和优良的耐强酸、氧化-还原复合介质、 卤族以及化合物、强还原介质、氢氟酸、碱性介成、含有氯离子的氧化还原介质的腐蚀。主要用于石油、化工、环保、航天以及核工业等行业的各类零部件的制造、修复和预保护。
镍硼硅合金是在镍中加入适量的硼、硅元素形成的。其粉末颗粒呈球形,合金熔点900～1100℃。随着硼、硅元素的增加,其硬度随之增加,而硼对硬度的影响更大,故其含量一般宜控制在12%～25%之间,过高的硼含量会使粉末熔液表面张力增加而不易与基体金属润湿,因而熔融合金在基体表面集聚成球铺展不开,喷焊性能变坏,合金韧性降低。
硅溶解于基体中,形成NiSi固溶体起固溶强化作用。但过高硅含量(>6%)的合金易形成β相,韧性降低。而过低硅含量(<3%)合金熔液变粘和熔点增高,喷焊性能变差。因此合金的硅含量控制在3%～5%为宜。
镍基Ni45是中高硬度镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性均好，喷涂层具有耐蚀、耐磨、耐热、耐冲击、韧性好的特点，可用硬质合金工具切削。
粉末化学成分（Wt%）
C：0.2-0.6 Cr：7.0-12.0 Si：3.0-4.5 B：2.0-3.0 Fe：＜8.0 Ni：余量
粉末熔化温度：1000-1080℃
喷焊层硬度：HRC42-48
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