厂家臺灣翊錩高精密磨床YC-350NC
节省人力；高精密自动磨削加工：三轴自动磨床---左右油压自动；前后步进（伺服）马达驱动；上下AS伺服马达，自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
机床特性：
1.主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用*铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具有抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。
全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮**工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。
2.单缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性，适合多种用途之加工，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。
3.本公司之每一支主轴从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，**主轴之偏转远 0.002mm.。
4.采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到良好的润滑效果，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
5.LCD触控屏幕，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。
6.自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
7.机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。
机械规格表：
| 项目 | 單 位 | YC-350NC | ||||
| 能力 | 工件台面尺寸(长x宽) | mm | 350*150 | |||
| 工件台**移動量 | 左右 | mm | 380 | |||
| 前後 | mm | 200 | ||||
| 工作台面至主軸中心**距離 | mm | 445 | ||||
| 工作台**承載重量(含磁盘) | Kgs | 120 | ||||
| 工作台及前后进给 | 工作台T 型槽 | mmxN | 14x1 | |||
| 工作台速度 | M/min | 5–23 | ||||
| 前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.002 | |||
| 一圈 | mm | 0.4 | ||||
| 前後自動进给量 | mm | 0.1-8 | ||||
| 前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 820 | |||
| 60 Hz | mm/min | 980 | ||||
| 上下进给 | 上下MPG手輪进给量 | 一格 | mm | 0.002 | ||
| 一圈 | mm | 0.2 | ||||
| 上下自動进给量 | mm | 0.002-0.04 | ||||
| 上下快速移动量 | mm/min | 180 | ||||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | Φ200x6-20xΦ31.75 | |||
| 主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 2850 | |||
| 60 Hz | rpm | 3420 | ||||
| 馬達 | 主軸馬達 | hp | 2 | |||
| 前後馬達 | N.M | 4 | ||||
| 上下馬達 | KW | 0.4 | ||||
| 油壓馬達 | hp | 1*4 | ||||
| 沖水馬達 | hp | 0.12 | ||||
| 吸尘馬達 | hp | / | ||||
| 尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1650 | |||
| 佔地面積(长x宽) | mm. | 1650x1120 | ||||
| 機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 1000 | ||||
公司：翊发机器（东莞）有限公司
联系人：饶生
电话：13129879990
地址：东莞市常平镇土塘村港建路45号
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