催化（DCO）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的有机溶剂得以挥发出来，使活性炭得以重复再生，大大降低更换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用，彻底净化有机废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为次污染，使用 可靠的设备。
净化原理：催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成 和，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理，催化燃烧：利用催化剂做**，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和 二氧化碳气体，即将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，*先 通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体 达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进 入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到 反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它燃烧，这样 节了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准；
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化效率高，污染物(如NOx及不燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大，噪音小，次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。 [1]
催化剂的类型及性能要求
国内外主要研究的催化剂基本上有两大类:一类为贵金属催化剂，这类催化剂的活性和稳定性好，技术较为成熟，但由于贵金属价格高，资源短缺，所以，未能将其产业化;另一类为非金属催化剂，主要集中在过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂(钙钛型复氧化物和尖晶石型复氧化物)的研究方面。寻找来源丰富、价格低廉、性能相当的非贵金属催化剂，以替代传统的贵金属催化剂用于催化燃烧过程已成为了研究的
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