3、基础施工
为了**锚杆的锚固能力，因此，对本身为基岩或坚硬岩土的位置，就具体化为锚杆孔的钻凿，而对不能直接成孔的松散岩土体位置，则可能包括基坑开挖、砼基础浇筑。按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应大于设计锚杆长度5cm～10cm，孔径不小于φ42;当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果;当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时,可以采用断面尺寸不小于0.4×0.4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段。
4、锚杆安装
对直接成孔的锚杆位置，锚杆在注浆前连同注浆管一同埋设，对采用砼基础的地方，锚杆一般在浇筑基础砼的同时直接埋设。
插入锚杆并注浆，采用标号M30的砂浆;水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥,选用粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。
5、套环加工及锚头封闭
制作钢丝绳套环，采用50cm长φ16钢丝绳弯曲成环形，连接处用2个U型卡扣上牢。在每一孔位处凿一定深
度的凹坑，一般口径20cm，深15cm。将套环悬挂于锚杆尾部弯钩上。锚杆外露套环顶端不能高出地表。用C25细石混凝土封闭凹坑(套环大部露出混凝土，套环与锚杆弯钩连接处必须封闭于混凝土内)。
6、支撑绳安装与调试
为确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表，安装纵横向支撑绳(横向采用φ16钢丝绳，纵向采用φ12钢丝绳)后采用紧线器或手拉葫芦张拉，拉紧后两端各用2～4个(支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个)U型卡扣与锚杆外露套环固定连接。
7、格栅的铺挂
拟采用D0/08/300/4*4型钢丝绳网(长4m，宽4m)与S0/2.2/50/2.25/10.02型钢丝格栅网(长10.02m，宽2.25m) 从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5铁丝进行扎结，当坡度小于45。时，扎结点间距不得大于2m，当坡度大于45。扎结点间距不得大于1m (有条件时本工序可在前一工序前完成，即将格栅网置于支撑绳之下)
8、钢绳网铺挂与缝合
从上向下铺设钢绳网并缝合，用φ8钢丝绳作为缝合绳配合U型卡与套环进行固定联结。
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