HB-YD432耐磨焊丝
特点及主要用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
堆焊层硬度：HRC：50～55
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 成分
牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀，轴套等
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