第四代熔融钢渣有压热闷技术

第四代熔融钢渣有压热闷技术

我公司生产冶金辅助设备钢锭模，渣罐，浇注底盘登产品，会经常关注冶金铸造行业的一些变化。之前有了解到熔融钢渣有压热闷技术。下面河铸小编为您简述一下，希望给有需要的您帮助。

第四代熔融钢渣有压热闷技术是有中冶节能自主研发，投产后每年可为业主处理转炉钢渣约30万吨，处理后钢渣满足f-CaO含量3%以下、钢渣颗粒度小于20毫米等多项指标，除尘设备烟囱外排蒸汽含尘浓度符合《钢铁工业大气污染物排放标准》的超低排放限值。

1、熔融钢渣余热自解热闷处理技术与装备

第三代1650℃熔融钢渣余热自解热闷处理技术，钢渣处理率高，f-CaO快速消解，尾渣f-CaO含量3%，浸水膨胀率小于2%，满足建材领域资源化利用基本要求。

2、钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术与装备

第四代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术，以熔融钢渣在密闭的体系内倾翻、辊压破碎、有压热闷1.5小时为主要特征，实现了钢渣的资源化处理和热能回收，钢渣处理率高，热能回收率可达30%。

3、钢渣金属回收技术与成套装备

以具有自主知识产权的“钢渣破碎提纯用棒磨机”为核心设备，渣钢品位达85%，磁选粉品位达60%，可直接返回炼钢和烧结使用，尾渣中金属铁含量2%。钢渣破碎提纯用棒磨机

4、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术

以辊磨机为核心设备，钢铁渣产品比表面积达到400㎡/kg，吨产品整体电耗约55kWh，与传统的球磨工艺相比，吨产品电耗降低约45kWh，钢铁渣粉产品用做水泥和混凝土的参合料，可改善混凝土的施工性能，降低水化热，提高耐久性，降低混凝土生产成本，是一种新型绿色环保建材产品。