近几年，我国工业项目建设发展较多，好多机械设备都要进行二次灌浆安装锚固、桥梁支座灌浆、轨道压板嵌固、地脚螺栓锚固，为了提高设备的安装精度和使用寿命大都使用无收缩、微膨胀、自流性、高强度、自密实、高流动性的水泥基灌浆料。因此各个施工单位及承包商对无收缩灌浆料的需求也越来越多。而购买国外灌浆料产品，成本不但很高，且运输时间长很不方便。为了替代此类灌浆材料，国内日益出现不少厂商。其规格、型号不一，价格也会有所不同。灌浆料的成分很多，添加料、强度等都是直接影响价格的主要原因。为了提高工程安装高质量之需要，我公司吸收国内外同类产品之精华，经过长久反复试验成功研制出“安建宏业"牌高强度无收缩微膨胀灌注料（简称CGM）。该灌浆产品各项性能指标均达到或超过国外同类产品水平。经过多次大型精密设备安装应用，安装效果良好。受到国内使用厂家及承包施工单位的好评。我公司灌浆料产品已成功应用于武汉80万乙烯、湖北鄂州程潮铁矿、湖北维达纸业、湖北沌口神龙汽车厂、湖北仙桃加多宝、武汉东西湖脉动新厂房、兰州榆钢、兰州泰隆森矿业、青海西宁特钢、曹妃甸*钢、山西朔州电厂、天津天钢等国内重点工程。
高性能无收缩灌浆料是以水泥为基本材料，以适量添加入天然的（石英石、石英砂）为高强度骨料、有多种混凝土外加剂等组成的干混砂浆灌浆材料，加适量水搅拌混合均匀后具有高强度、早强、无收缩、微膨胀等特性。可以均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
CGM无收缩灌浆料分为普通型、豆石型、超细型、高强早强型、防冻型、高流态等型号，执行 GB/T50448-2008标准。
特点：
1、早强、高强：一天强度**可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以**设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
用途
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
应用影响因素
通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护。
参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
应用范围
（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应高于设备底座下表面50mm以上；
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm；
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点；
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h后清除孔内积液；
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈；
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置；灌浆过程中严禁振捣，可用引导器适当引导，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水；
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间；
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆；
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动；
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光；
7、混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状；
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面；
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板；
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、施工养护措施：
⑴灌浆时，浆液入模温度不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水；灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂；
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d；
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