一、电加热桥梁混凝土养护蒸汽发生器主要技术参数
额定电压380V、额定工作压力0.7Mpa，饱和蒸汽温度171℃，额定蒸汽蒸发量85L/h，正常水容积29L。
二、产品简介
本产品为全自动电加热蒸汽发生器，具有结构紧凑合理，体积小，移动方便，占地面积小，易清洁，不污染，热效率高，省时省力等优点。
三、安置说明
1、安置锅炉的单位应组织有关人员学习<蒸汽锅炉安全技术监察规章>GB/T50273-98<工业锅炉安装工程施工及验收规范>和本安装使用说明等文件,以便按国家法规和本锅炉特点进行安装；
2、本电热蒸汽发生器水容量小于30L，安置可由用户或者委托我公司安装队根据相关规程标准安装，不要求独立建造锅炉房，在安装时应与蒸汽使用场所隔开，并**安全阀的泄放方向避开人员所处位置；
3、安装注意事项：
①安全阀应铅直安装，在安全阀和锅炉之间，不得装有取用蒸汽的出气管和阀门；
②排污管尽量减少弯头；
③压力表、水位计处应有足够的照明。
4、本发生器各附件安装完毕之后，然后进行电热蒸汽发生器系统水压试验，试验方法按<蒸汽锅炉安全技术监察规程>第207条至209条进行，水压试压验压力为0.60Mpa，保压20分钟后无渗漏为合格。
四、使用说明：1、自动控制
A.压力控制：当工作压力达到高设定压力时电热管自动断电停止加热，加热指示灯显示不亮；当工作压力降至低设定压力时电热管自动恢复加热，加热指示灯显示发亮。
B.水位控制：当锅筒水位升至**水位时，水泵自动断电，停止加水，进水显示灯显示不亮；当水位降至**水位时，水泵自动通电给锅筒加水，进水指示灯显示发亮；当外界停水或水泵故障等原因导致不能给锅筒加水，同时电热管断电停止加热，加热指示灯显示不亮，此时操作人员应及时停炉查清故障原因，直至故障排除为止。
2、锅炉水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。正常使用以饮水净水为主.
3运行操作：
A.开启进水阀，连接发生器电源，向锅筒内供水至正常水位，关闭蒸汽阀门。
B.安全阀的整定压力由厂方调整好，使用单位不得自行调整,若发现安全阀失灵，应更换新的安全阀。压力控制器的工作高压和工作压力厂方已经调整好，使用单位不得自行调整。
C.加热：接上电源，打开电源开关工作指示灯亮，开始加热炉水。
D.供气：当压力升至工作压力后，打开出气阀，即可供气，供气前应预热供气管道，然后转入蒸汽供气。
E.在正常运行期间按照有关规定定期排污(每8个小时至少排污一次)并及时用砂纸给水位探针除垢。
F.严禁私自拆卸安全阀，严禁私自改装或者私自用堵头堵死。严禁私自改变压力控制功能和参数。
G.压力表存水弯管应定期拆下清洗。
4、停炉：停炉时应断开发生器电源，放进炉水。
A.停炉期应采用“干法保养”。
B.停炉半年以上时间，恢复运行须重新按第25条方法，进行水压试验。
5、本发生器每年应进行一次外部检验和水压检验。
6.修理或更换零件时，必须切断电源，放净蒸汽，禁止带电带压工作。
梁体混凝土蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保持棚内温度不5℃，静停时间一般为3-6小时，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象，然后开始升温，升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝，升温速度不应大于10℃/h，恒温养护阶段恒温养护温度不得大于80℃（普通硅酸盐水泥），相对湿度应保持在90％～一百％，恒温养护时间一般为3～8h，梁体芯部混凝土温度不超过60℃，降温速度不大于10℃/h。蒸养其间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过20℃。蒸汽养护每小时进行一次记录。
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